預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質(zhì)和時(shí)效處理等這些工藝。精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，使用精密機床和精密量具和量?jì)x來(lái)實(shí)現的。加工精度達到和超過(guò) 0.1微米稱(chēng)超精密機械加工。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙工藝所要求的材料規格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

由于機械零件車(chē)床加工是一種自動(dòng)化程度高，技術(shù)復雜的先進(jìn)機械加工設備。機械故障較易發(fā)現，而系統故障診斷難度要大一些。大型機械加工在進(jìn)行調質(zhì)處理過(guò)后在一定程度上就會(huì )具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。焊接件焊前需先進(jìn)行預熱，焊后需進(jìn)行退火。主要用于：制造高強度的機械運動(dòng)零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

工序是組成機械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺機床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對同一工件（或同時(shí)對幾個(gè)工件）所連續完成的那一部分工藝過(guò)程。在機械加工中，如果進(jìn)行工藝規程設計的話(huà)，其是有一些設計原則的，其主要是為：一是所設計的工藝規程能夠讓零部件或工件有好的加工質(zhì)量，并能夠達到設計圖樣上所規定的各項技術(shù)要求。和超加工時(shí)現代機械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。